Gjutning av metallprecision

Vad är Precision Casting?

Processen med precision gjutning omfattar olika tekniker, såsom investeringsbesättning, keramisk gjutning, metallgjutning, tryckgjutning och förlorad skumgjutning. Bland dessa är investeringsgjutning, även känd som förlorad vaxgjutning, allmänt anställd för att producera både järnhaltiga och nonferrous metallgjutningar.

Vid investeringsgjutning skapas investeringsformen med ett lämpligt material som paraffin. Formen genomgår flera cykler av eldfast beläggning och eldfasta sandprocesser, vilket resulterar i ett härdat skal. Efter torkning smältes den inre smältformen av och skapar ett hålrum. Det bakade skalet erhåller tillräcklig styrka, och det återstående investeringsmaterialet bränns av, vilket gör att det önskade metallmaterialet kan hällas. Processen fortsätter med stelning, kylning, beskjutning och sandrengöring, vilket i slutändan producerar en hög precision färdig produkt. Efterföljande värmebehandling, förkylning och ytbehandling utförs baserat på produktkrav.

Fördelen medProdling

• Perfekt ytan

Investeringsgjutningsprocessen ger en mycket överlägsen ytfinish jämfört med förfalskning och sandgjutning. Ibland är detta viktigt och kan undvika bearbetning eller annan efterbehandling.

• Närmare färdiga delmönster

Investeringsgjutningar ger nära nettoformer för tillverkade delar, vilket eliminerar eller minskar bearbetningskostnaderna. Hål, underskurkar, spår och andra svåra detaljer som inte kan ha med andra processer kan ofta tillhandahållas. En extra fördel med nästan nätform är besparingarna på material, särskilt med dyra legeringar som nickel- och koboltlegeringar.

• Stramare toleranser

På grund av processens natur kan investeringsgjutningar hållas till mycket stramare toleranser än sandgjutningar eller förlåtelser.

• Konkurrenskraftiga verktygskostnader

Inledande avgifter för investeringsgjutningsverktyget är ofta billigare än för sandgjutning.

• Tunna vägggjutningar

Investeringsgjutningsprocessen kan mer tillförlitliga gjutningar med mycket tunnare väggar än sandgjutning. Fördelarna inkluderar väsentligt färre skrothastigheter och gjutningar som väger mindre på grund av den tunnare väggförmågan.

• Mindre gjutfel

Att vara en renare process än sandformar, investeringsgjutningar ger i allmänhet en mycket högre andel av defekten fritt gjutningar.

• DeSärdragavProdling
  

Precisionsgjutning ger betydande frihet i både design och materialval. Det möjliggör användning av olika typer av stål eller legeringsstål, vilket gör det till det föredragna valet för högkvalitativa gjutningar på marknaden.

Precisionsgjutning kommer emellertid med utmaningar, särskilt när det gäller formningskostnader och tid. Varje gjutproduktion kräver en form och ett vaxmönster, vilket leder till ökad tid och separata kostnader.

Följaktligen kan precisionsgjutning inte vara en kostnadseffektiv lösning för lågkvantitetsprodukter.

Trots denna nackdel gör dess oöverträffade kvalitet precision som kastar det bästa valet för applikationer som kräver de högsta standarderna för precision och prestanda.

• Tillämpning av produkt
  

Precisionsgjutningsprodukter används i alla industrisektorer, särskilt elektronik, petroleum, kemisk, energi, transport, lätt industri, textilier, läkemedel, medicinsk utrustning, pumpar och ventiler.

Precision Casting Products:

Aluminiumgjutning: Allmän aluminiumgjutning | aluminiumlåda ；

Koppar- och aluminiumgjutningar: Kopparplattor, kopparhylsor | Precision Copper Castings ；

Stålgjutning: Stora stålgjutningar | Små stålgjutningar | Precision Steel Castings | CDL1 | CGAS | CGKD | CGKA | CGA ；

Koppar- och aluminiumgjutningar ；

Ferro Tungsten.

• Produktionsprocessen för produkten
  

Precisionsgjutning har många processsteg, så det tar mer tid för varje gjutning. Om med en flödeslinje att visa. Det är:

Vaxning (vaxmögel) —Reparera vax-Wax Inspection-Gruppträd (vaxmodulträd) —Shell (första pasta, sand, re-slurry, äntligen mögel lufttorkning) —Dewaxing (Steam dewaxing) ——- mögel rostning– Kemisk analys-sändning (gjutning av smält stål i mögelskalet) —- vibrationsskalning-skärning och hällning av gjutning och hällstång-slipande grind-initiell inspektion (hårig inspektion)-sköt sprängning--skapar--Polishing-Finish Inspection— Lagring